多工位管式爐

1、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。
2、取消了復雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

二、多工位管式爐的結構實用性;
1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用的多晶莫來纖維真空吸附制成，節能50%，溫場均勻。電熱元件采取高電阻合金絲0Cr27Al7Mo2。
2、密封法蘭采用雙環密封技術，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調功能。
3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應力，杜絕了因自身應力而造成的爐管損壞。
4、的空氣隔熱技術，結合熱感應技術，當爐體表面溫升到達50℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫。

三、使用安全性：
1、爐門開啟自動斷電功能，使爐門打開后自動斷電。
2、超溫保護功能，當溫度超過允許設定值后，自動斷電及報警。
3、漏電保護功能，當爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性。

四、控制智能化;  
1、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。速激活爐 粉體電爐 快速熱氧化爐 管式電爐 立式電爐 箱式電爐
2、國產程序控溫系統可編輯50段程序控溫，進口程序控溫系統可編程40段程序控溫。
3、電爐內配置有485轉換接口，可實現與計算機相互連接。通過的計算機控制系統來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。

五、周邊拓展性該電爐可配置;
1、真空控制系統。通過各種真空控制系統，可以實現樣品在低、中、高真空環境下進行試驗。
2、氣體流量控制系統。通過浮子或質量流量控制器調節進氣量，以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。